🏗️ OPERATIONAL EXCELLENCE FRAMEWORK RENOVASIA

Standar Operasional Lapangan untuk Kualitas & Keselamatan Konsisten

📅 Tanggal: 28 Januari 2026
🎯 Tujuan: Memberikan standar operasional detail untuk semua tahapan pekerjaan konstruksi
📊 Scope: SOP Pekerjaan, Material Spec, Equipment Management, Safety Management
💡 Philosophy: "Quality is not an act, it is a habit" - Aristotle

📑 DAFTAR ISI

1. Executive Summary
2. SOP Detail Per Tahapan Pekerjaan
3. Standar Material & Spesifikasi
4. Work Instruction untuk Tukang
5. Equipment & Tools Management
6. Site Safety Management
7. Quality Control Checklist
8. Common Problems & Solutions
9. Performance Standards
10. Implementation Roadmap

1. EXECUTIVE SUMMARY

1.1 Mengapa Operational Excellence Penting?

[!TIP] DAMPAK OPERATIONAL EXCELLENCE TERHADAP BISNIS TANPA STANDAR OPERASIONAL: - ❌ Kualitas tidak konsisten (baik di proyek A, jelek di proyek B) - ❌ Waktu pengerjaan tidak terprediksi (delay sering terjadi) - ❌ Biaya membengkak (rework karena salah kerjakan) - ❌ Kecelakaan kerja (tidak ada safety standard) - ❌ Client complaint tinggi (hasil tidak sesuai ekspektasi) - ❌ Margin tergerus (banyak pemborosan & inefficiency)

DENGAN STANDAR OPERASIONAL: - ✅ Kualitas konsisten di semua proyek (client happy!) - ✅ Timeline on-time 90%+ (no delay, no stress) - ✅ Biaya terkontrol (sesuai RAB, minimal rework) - ✅ Zero accident (safety first culture) - ✅ Client satisfaction tinggi (repeat & referral meningkat) - ✅ Margin terjaga bahkan meningkat (efficient operation)

IMPACT KE BOTTOM LINE (DATA DARI ANALISIS 2025): - • Proyek dengan planning baik: 95,5% success rate - • Proyek tanpa planning: 3 disaster (rugi Rp 74 juta) - • Rework reduction 30% = saving Rp 50-80 juta/tahun - • On-time delivery = client retention +25%

1.2 Prinsip Operational Excellence Renovasia

[!TIP] 5 PILAR OPERATIONAL EXCELLENCE 1️⃣ STANDARDIZATION "Cara kerjanya sama di semua proyek, hasilnya konsisten"

2️⃣ QUALITY FIRST "Kerjakan sekali, kerjakan dengan benar"

3️⃣ SAFETY ALWAYS "Tidak ada pekerjaan yang lebih penting dari keselamatan"

4️⃣ EFFICIENCY "Kerjakan dengan cepat tapi tidak terburu-buru"

5️⃣ CONTINUOUS IMPROVEMENT "Hari ini lebih baik dari kemarin"

2. SOP DETAIL PER TAHAPAN PEKERJAAN

2.1 FASE PERSIAPAN & BONGKARAN

A. Mobilisasi & Site Preparation

CHECKLIST SEBELUM MULAI:

ADMINISTRASI

• [ ] Kontrak signed & DP diterima
• [ ] Shop drawing approved (untuk pekerjaan struktural)
• [ ] Perizinan (jika diperlukan): IMB, izin tetangga, dll
• [ ] Insurance activated (untuk proyek >Rp 500 juta)

SITE PREPARATION

• [ ] Site cleaning & marking
• [ ] Pagar pengaman terpasang (minimal pita barrier)
• [ ] Signage "Proyek Renovasia" terpasang
• [ ] Tempat material tertata rapi
• [ ] Tempat istirahat tukang tersedia
• [ ] Toilet/sanitasi tersedia
• [ ] Sumber air & listrik tersambung

SAFETY SETUP

• [ ] Safety sign terpasang (Awas Proyek, Helm Wajib, dll)
• [ ] APD tersedia (helm, sepatu safety, sarung tangan)
• [ ] APAR tersedia (untuk pekerjaan dengan api/listrik)
• [ ] First aid kit tersedia

TEAM BRIEFING

• [ ] Kick-off meeting dengan semua tukang
• [ ] Penjelasan scope pekerjaan & target timeline
• [ ] Safety briefing
• [ ] Penunjukan coordinator lapangan

SOP BONGKARAN:

[!WARNING] PROSEDUR PEMBONGKARAN YANG AMAN STEP 1: SURVEY & PLANNING - Identifikasi apa saja yang dibongkar - Cek struktur: mana yang boleh dibongkar, mana yang tidak - Foto before condition (untuk dokumentasi) - Marking dengan cat area yang akan dibongkar

STEP 2: PROTEKSI AREA AMAN - Tutup/lindungi barang client yang tidak dibongkar - Matikan listrik & air di area bongkaran - Pasang pagar pengaman jika perlu - Siapkan tempat buang puing (kontainer/area khusus)

STEP 3: EKSEKUSI BONGKARAN - Bongkar dari atas ke bawah (atap → plafond → dinding) - Hati-hati dengan instalasi listrik & pipa - Puing langsung diangkut ke tempat buang - Jangan tumpuk puing terlalu tinggi (max 1,5 meter) - Lakukan bertahap, jangan sekaligus semua

STEP 4: CLEANING & FINAL CHECK - Bersihkan sisa puing dengan sapu & pel - Cek tidak ada paku/besi berbahaya mencuat - Foto after bongkaran - Report ke PM untuk approval lanjut tahap berikutnya

⚠️ SAFETY NOTES: - WAJIB pakai helm, sepatu safety, sarung tangan - JANGAN bongkar kolom/balok tanpa konsultasi engineer - HATI-HATI dengan asbestos (jika rumah lama) - Siram area bongkar untuk kurangi debu

MATERIAL & TOOLS: - Palu, linggis, pahat, gergaji - Gerobak/container untuk puing - Pita pengaman - APD (helm, sepatu safety, sarung tangan, masker)

ESTIMASI WAKTU: - Bongkar plafond 20m²: 1 hari (2 orang) - Bongkar dinding bata 10m²: 1 hari (2 orang) - Bongkar keramik 30m²: 1-2 hari (2 orang)

B. Galian & Pondasi

SOP GALIAN TANAH:

STEP 1: MARKING & MEASUREMENT - Marking as-per shop drawing (gunakan benang & patok) - Double check ukuran (panjang × lebar × kedalaman) - Tandai jalur utilitas existing (pipa air, listrik, dll) - Approval PM sebelum mulai gali

STEP 2: EXCAVATION - Galian dilakukan secara bertahap - Cek kondisi tanah (keras/lembek, ada air/tidak) - Jika ada air: pompa keluar atau buat saluran drainase - Simpan tanah galian di area yang tidak mengganggu - Cek kedalaman sesuai spec (gunakan waterpass/meteran)

STEP 3: PEMADATAN & URUGAN PASIR - Dasar galian dipadatkan dengan stamper - Urugan pasir 10-15 cm (tergantung spec) - Siram air & padatkan lagi - Cek level dengan waterpass (harus rata)

STEP 4: QUALITY CHECK - Foto kondisi galian (sebelum di-cor) - Ukur kedalaman final - PM/supervisor approval - Baru boleh lanjut ke tahap pondasi

SOP PONDASI (FOOTPLATE/SUMURAN):

PONDASI FOOTPLATE:

STEP 1: PASANG BEKISTING - Bekisting dari papan/multipleks - Cek ukuran footplate sesuai shop drawing - Bekisting harus kuat & tidak bocor - Pasang paku dengan rapat

STEP 2: PASANG TULANGAN BESI - Besi sesuai spec (contoh: 8mm, 10mm, 12mm) - Jarak antar besi sesuai drawing (biasanya 15-20cm) - Overlap minimal 40× diameter besi - Ikat dengan kawat beton - Beton decking (jarak besi ke tanah min 5cm) - Foto tulangan SEBELUM di-cor

STEP 3: PENGECORAN - Aduk beton K-225 atau ready mix (lebih bagus) - Tuang bertahap, jangan sekaligus - Sodok dengan besi untuk hilangkan rongga udara - Ratakan permukaan dengan roskam - Perawatan (curing): siram air 3× sehari selama 7 hari

STEP 4: PEMBONGKARAN BEKISTING - Tunggu minimal 3 hari baru bongkar bekisting - Untuk full strength tunggu 28 hari - Cek tidak ada retak atau keropos - Foto hasil akhir

STANDAR MUTU BETON:

MUTU BETON UNTUK BERBAGAI KEPERLUAN

KOMPOSISI BETON K-225 (1 m³): - Semen: 326 kg (±7 sak) - Pasir: 0,65 m³ - Split/kerikil: 0,87 m³ - Air: 215 liter

[!TIP] ATAU gunakan READY MIX (lebih recommended): - ✅ Kualitas terjamin - ✅ Waktu pengerjaan lebih cepat - ✅ Tidak perlu tempat ngaduk - ✅ Harga kompetitif untuk volume >3 m³

MATERIAL & TOOLS: - Besi beton (diameter sesuai spec) - Semen, pasir, split - Bekisting (papan/multipleks) - Paku, kawat beton - Molen (jika manual) atau order ready mix - Waterpass, meteran, benang - Sekop, gerobak, ember

ESTIMASI WAKTU: - Galian pondasi (10 titik): 2-3 hari - Pasang besi + bekisting: 2 hari - Pengecoran: 1 hari - Curing: 7 hari (paralel dengan pekerjaan lain)

2.2 FASE STRUKTUR (SLOOF, KOLOM, BALOK, RINGBALK)

A. Sloof

SOP PEMASANGAN SLOOF:

STEP 1: PERSIAPAN - Marking posisi sloof sesuai shop drawing - Pastikan pondasi sudah kuat (min 7 hari setelah cor) - Bersihkan permukaan pondasi dari debu/kotoran

STEP 2: BEKISTING SLOOF - Tinggi sloof standar: 20-25 cm - Lebar sesuai dinding (15 cm untuk dinding bata) - Bekisting harus kuat (gunakan penyangga/stutten) - Cek level dengan waterpass (harus rata!)

STEP 3: PEMBESIAN - Tulangan utama: 4Ø10mm atau 4Ø12mm (tergantung spec) - Sengkang: Ø8mm @ 15-20cm - Besi harus lurus & tidak bengkok - Ikat dengan kawat beton yang kuat - Jarak besi ke bekisting min 2,5cm (pakai beton decking) - Foto pembesian sebelum cor

STEP 4: PENGECORAN - Mutu beton K-225 minimum - Tuang bertahap, jangan terlalu cepat - Sodok untuk hilangkan rongga - Ratakan permukaan - Curing 7 hari (siram air 3× sehari)

STEP 5: PEMBONGKARAN BEKISTING - Bongkar bekisting setelah 3-5 hari - Cek tidak ada retak atau keropos - Jika ada cacat minor: patch dengan mortar

B. Kolom & Balok

SOP KOLOM BETON:

MATERIAL & TOOLS: - Besi beton tulangan & sengkang - Bekisting (multipleks 9mm atau papan) - Yoke/pengikat bekisting - Lot, waterpass - Kawat beton, paku - Beton ready mix atau manual

ESTIMASI WAKTU: - Pembesian 1 kolom (3 meter): 2-3 jam - Bekisting 1 kolom: 2-3 jam - Pengecoran 4 kolom: 1 hari - Curing: 7-14 hari (paralel)

2.3 FASE DINDING & PASANGAN

A. Pasangan Bata/Batako

SOP PASANGAN BATA:

PERSIAPAN:
☑️  Marking posisi dinding (benang/tali pemandu)
☑️  Level sloof sudah rata (jika tidak: buat pas plester dulu)
☑️  Bata/batako sudah tersedia di lokasi
☑️  Adukan semen:pasir = 1:5 (untuk pasangan)

PROSEDUR PEMASANGAN:

**STEP 1: PASANG BENANG PEMANDU**
- Tarik benang dari ujung ke ujung dinding
- Benang harus lurus & level (cek dengan waterpass)
- Benang dipindah setiap naik 5-7 lapis bata

**STEP 2: PASANG LAPIS PERTAMA (PALING PENTING!)**
- Basahi bata dengan air (jangan terlalu basah)
- Adukan mortar setebal 1-2 cm di sloof
- Pasang bata mengikuti benang
- Ketuk dengan palu karet untuk ratakan
- Cek level setiap bata (harus rata!)
- Nat antara bata: 1-1,5 cm

**STEP 3: PASANG LAPIS BERIKUTNYA**
- Pattern: hindari nat vertikal yang segaris
- Setiap 1 meter tinggi: pasang trasram (besi pengikat ke kolom)
- Trasram @ 60-80 cm vertikal
- Gunakan benang untuk menjaga kelurusan
- Cek vertikalitas dengan lot setiap 1 meter

**STEP 4: KOLOM PRAKTIS**
- Setiap 3-3,5 meter harus ada kolom praktis (15×15 cm)
- Untuk dinding >3 meter tinggi: wajib ada balok praktis
- Kolom praktis di-cor setelah dinding selesai

**STEP 5: CURING**
- Siram dinding dengan air 2× sehari selama 3 hari
- Ini penting untuk kekuatan mortar!

QUALITY CHECK: - [ ] Dinding lurus (cek dengan benang) - [ ] Dinding vertikal (cek dengan lot) - [ ] Nat rapi & rata (1-1,5 cm) - [ ] Tidak ada bata yang goyang - [ ] Tidak ada nat yang kosong (semua terisi mortar) - [ ] Trasram terpasang setiap 1 meter

STANDAR MATERIAL BATA:

### JENIS BATA & PENGGUNAANNYA

| Jenis Bata | Spesifikasi | Kelebihan/Penggunaan | Harga Estimasi |
|:-----------|:------------|:---------------------|:---------------|
| **BATA MERAH (Press)** | Ukuran: 20×10×5 cm | Kuat, tahan lama. Untuk dinding luar (tahan cuaca) | Rp 800-1.000/pcs |
| **BATAKO (Hollow Block)** | Ukuran: 40×20×10 cm | Cepat pasang, ekonomis. Untuk dinding dalam/partisi | Rp 3.500-4.500/pcs |
| **HEBEL (AAC Block)** | Ukuran: 60×20×10 cm | Ringan, tahan api, kedap suara. Premium quality | Rp 11.000-13.000/pcs |

KONSUMSI (untuk 1 m² dinding):
• Bata merah: 70 pcs
• Batako: 12,5 pcs
• Hebel: 8,3 pcs
• Semen (untuk adukan): 11-13 kg
• Pasir: 0,043 m³

ESTIMASI WAKTU: - 1 orang tukang bata: 7-10 m² per hari - 1 dinding (3×3 meter): 1-1,5 hari (1 tukang + 1 helper)

B. Plesteran & Acian

SOP PLESTERAN:

PERSIAPAN:
☑️  Dinding sudah kering (min 3 hari setelah pasang)
☑️  Permukaan bersih dari debu/kotoran
☑️  Siram dinding dengan air (jangan terlalu basah)
☑️  Pasang peil/rambu ketinggian plester (1,5-2 cm)

ADUKAN PLESTERAN:
• Semen : Pasir = 1:4 (untuk plester luar/basah)
• Semen : Pasir = 1:5 (untuk plester dalam)
• Adukan harus homogen (tidak terlalu encer, tidak terlalu kental)

PROSEDUR:

**STEP 1: PASANG PEIL (RAMBU)**
- Paku rambu kayu setiap 1,5 meter
- Ketebalan plester standar: 1,5-2 cm
- Cek level dengan waterpass
- Plester dulu di rambu sebagai panduan

**STEP 2: APLIKASI PLESTER**
- Basahi dinding dengan air
- Cipratkan adukan ke dinding (untuk adhesion)
- Tempelkan adukan dengan roskam
- Ratakan mengikuti rambu
- Lakukan dari bawah ke atas
- Tekan adukan agar menempel kuat

**STEP 3: PERATAAN**
- Gunakan jidar (papan lurus) untuk meratakan
- Gerakkan jidar zigzag dari bawah ke atas
- Tambah adukan jika ada yang kurang
- Hasil: permukaan rata & mengikuti rambu

**STEP 4: FINISHING**
- Setelah agak kering (±1 jam): gosok dengan spons basah
- Ini untuk ratakan & bersihkan permukaan
- Rapikan sudut-sudut (siku 90 derajat)

**STEP 5: ACIAN (OPTIONAL UNTUK INTERIOR)**
- Tunggu plester kering (3-5 hari)
- Adukan: semen murni + sedikit air (kental)
- Oleskan tipis dengan roskam
- Gosok dengan spons basah untuk halus
- Hasil: permukaan halus siap cat

**STEP 6: CURING**
- Siram 2× sehari selama 3 hari
- Tunggu 7-14 hari sebelum cat (harus benar-benar kering!)

QUALITY CHECK:

✅ Permukaan rata (cek dengan jidar)
✅ Vertikalitas baik (cek dengan lot)
✅ Tidak ada gelembung/retak
✅ Sudut-sudut siku
✅ Ketebalan merata (1,5-2 cm)

KONSUMSI MATERIAL (per m²):

Plester (tebal 1,5 cm):
• Semen: 5,184 kg
• Pasir: 0,026 m³

Acian:
• Semen: 1,75 kg per m²

ESTIMASI WAKTU: - Plester 10 m²: 1 hari (1 tukang + 1 helper) - Acian 10 m²: 0,5 hari

2.4 FASE ATAP

A. Rangka Atap

SOP RANGKA ATAP KAYU:

PERSIAPAN:
☑️  Shop drawing rangka atap jelas (bentuk, dimensi, sudut)
☑️  Kayu sudah diukur & dipotong sesuai ukuran
☑️  Kayu kering, tidak bengkok, tidak ada bubuk rayap
☑️  Hardware (paku, baut) tersedia

JENIS KAYU UNTUK RANGKA:
### JENIS KAYU UNTUK RANGKA

| Komponen | Ukuran Kayu | Kelas |
|:---------|:------------|:------|
| **Kuda-kuda** | 8/12 atau 10/15 | Kelas I |
| **Gording** | 6/12 atau 8/12 | Kelas I-II |
| **Kasau/reng** | 5/7 atau 4/6 | Kelas II |
| **Balok nok** | 8/12 | Kelas I |

JENIS KAYU RECOMMENDED:
• Kelas I: Bengkirai, Ulin, Merbau (mahal tapi awet)
• Kelas II: Meranti, Kamper (sedang, cukup awet)
• Alternatif: Kayu Engineered (LVL, Glulam) - lebih stabil

PROSEDUR PEMASANGAN:

**STEP 1: MARKING & MEASUREMENT**
- Tandai posisi kuda-kuda di atas ringbalk
- Jarak antar kuda-kuda: 3-4 meter (tergantung bentang)
- Pastikan simetris kiri-kanan

**STEP 2: PASANG KUDA-KUDA**
- Rakit kuda-kuda di bawah dulu (lebih mudah)
- Sambungan menggunakan baut (lebih kuat dari paku)
- Angkat kuda-kuda dengan hati-hati (min 4 orang)
- Pasang sementara dengan penyangga
- Cek vertikalitas dengan lot
- Ikat kuda-kuda ke ringbalk dengan anchor bolt

**STEP 3: PASANG GORDING**
- Gording dipasang horizontal di atas kuda-kuda
- Jarak antar gording: 100-120 cm
- Sambung gording dengan kuda-kuda pakai baut
- Cek level setiap gording

**STEP 4: PASANG NOK & JURAI**
- Nok (puncak atap) harus lurus & level
- Jurai (sudut atap) harus kuat
- Gunakan baut ukuran besar (12-14 mm)

**STEP 5: PASANG KASAU & RENG**
- Kasau: tegak lurus dengan gording
- Jarak kasau: 40-50 cm
- Reng: sejajar dengan gording
- Jarak reng: sesuai penutup atap (genteng/metal)
    - Genteng beton: 30 cm
    - Genteng keramik: 25 cm
    - Spandek: boleh langsung di kasau (tanpa reng)

**STEP 6: WATERPROOFING (OPTIONAL TAPI RECOMMENDED)**
- Pasang foil/alumnium foil di bawah penutup atap
- Fungsi: waterproofing + insulasi panas
- Overlap min 10 cm antar lembaran


**ALTERNATIVE: RANGKA BAJA RINGAN**

> [!TIP] ALTERNATIVE: RANGKA BAJA RINGAN
> **KEUNGGULAN:**
> - ✅ Lebih ringan (struktur tidak terlalu berat)
> - ✅ Anti rayap
> - ✅ Lebih cepat pasang (bolt system)
> - ✅ Presisi (ukuran pabrik)
> 
> **KELEMAHAN:**
> - ❌ Harga lebih mahal 20-30% dari kayu
> - ❌ Butuh teknisi yang terlatih
> - ❌ Tidak bisa dimodifikasi seenaknya
> 
> **HARGA ESTIMASI:**
> - • Rangka kayu: Rp 250.000-350.000/m²
> - • Baja ringan: Rp 300.000-450.000/m²

#### **B. Penutup Atap**

**JENIS PENUTUP ATAP & KARAKTERISTIK:**

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ JENIS PENUTUP │ HARGA/m² │ KARAKTER │ RECOMMENDED │ ├────────────────┼─────────────┼───────────────────┼──────────────┤ │ Genteng Tanah │ Rp 50-70k │ Tradisional, berat│ Budget │ │ Liat (Pres) │ │ panas, sering bocor│ │ │ │ │ │ │ │ Genteng Beton │ Rp 80-110k │ Kuat, berat │ Mid-range │ │ (Monier/Kanmuri)│ │ tahan lama │ ✅ │ │ │ │ │ │ │ Genteng Metal │ Rp 90-130k │ Ringan, cepat │ Modern │ │ (Multiroof) │ │ pasang, awet │ ✅ │ │ │ │ │ │ │ Spandek │ Rp 60-90k │ Sangat ringan, │ Economical │ │ │ │ berisik hujan │ ⚠️ │ │ │ │ │ │ │ Asbes (Fiber) │ Rp 45-65k │ Murah tapi │ ❌ │ │ │ │ TIDAK RECOMMENDED │ (Kanker!) │ │ │ │ │ │ │ Solar Panel │ Rp 2-3 juta │ Investment, hemat │ Premium │ │ Integrated │ │ listrik jangka │ (Future) │ │ │ │ panjang │ │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────┘

**SOP PEMASANGAN GENTENG:**

GENTENG BETON/KERAMIK:

STEP 1: PERSIAPAN - Pastikan rangka kuat & level - Pasang waterproofing/foil dulu (recommended) - Siapkan genteng, nok, wuwung, listplank

STEP 2: PEMASANGAN DARI BAWAH - Mulai dari bawah (dekat talang) ke atas - Genteng pertama: kunci dengan paku - Overlap genteng: min 10 cm - Jarak reng sesuai ukuran genteng (25-30 cm) - Setiap genteng dikaitkan ke reng

STEP 3: PEMASANGAN NOK/WUWUNG - Setelah semua genteng terpasang - Pasang nok di puncak dengan mortar semen - Rapat, tidak ada celah (agar tidak bocor)

STEP 4: TALANG & DOWNPIPE - Talang dipasang dengan kemiringan (1-2%) - Downpipe setiap 8-10 meter - Sambungan talang harus rapat (gunakan sealant) - Ujung downpipe diarahkan ke saluran air

STEP 5: FINAL CHECK - Cek tidak ada genteng yang goyang - Cek tidak ada celah di nok/wuwung - Test dengan siram air untuk cek bocor

**ESTIMASI WAKTU:**
- Rangka atap 50 m²: 3-4 hari (2 tukang)
- Pasang genteng 50 m²: 2-3 hari (2 tukang)

---

### 2.5 FASE MEP (MECHANICAL, ELECTRICAL, PLUMBING)

#### **A. Instalasi Listrik**

**SOP INSTALASI LISTRIK RUMAH:**

> [!CAUTION] IMPORTANT: SEMUA PEKERJAAN LISTRIK HARUS SESUAI SNI!
> Jika tidak yakin, **WAJIB** gunakan teknisi bersertifikat!

**PERSIAPAN:**
- [x] Gambar instalasi (single line diagram)
- [x] Perhitungan daya (total watt semua beban)
- [x] Material sesuai kapasitas (kabel, MCB, dll)
- [x] Koordinasi dengan PLN (untuk sambungan baru)

KOMPONEN UTAMA:

**1. PANEL LISTRIK (MAIN DISTRIBUTION BOARD):**
- MCB utama (sesuai daya: 2200W = 10A, 4400W = 20A, dll)
- MCB group (per area/lantai)
- ELCB/RCBO (pengaman ground fault)
- Grounding (wajib untuk keamanan!)

**2. KABEL:**

| Beban | Kabel NYM | MCB |
|:------|:----------|:----|
| **Lampu & stopkontak** | 2×1,5 mm² | 4-6 A |
| **AC 1 PK** | 2×2,5 mm² | 10 A |
| **AC 2 PK** | 2×4 mm² | 16 A |
| **Water heater** | 2×2,5 mm² | 10 A |
| **Pompa air** | 2×2,5 mm² | 10 A |
| **Main kabel** | 2×6 mm² atau 2×10 mm² | Sesuai total daya |

**3. FITTING & ACCESSORIES:**
- Saklar (single/double/triple)
- Stop kontak (dengan ground!)
- Junction box (untuk sambungan kabel)
- Pipa conduit (untuk tanam di dinding)
- Cable clip (untuk instalasi exposed)

PROSEDUR INSTALASI:

**STEP 1: MARKING & ROUTING**
- Tandai posisi saklar, stop kontak, lampu
- Tinggi standar:
    - Saklar: 120-140 cm dari lantai
    - Stop kontak: 30-40 cm dari lantai (atau 120 cm untuk kitchen)
    - Lampu: sesuai plafond
- Tentukan jalur kabel (usahakan tegak/horizontal, jangan diagonal)
- Hindari jalur kabel bertemu dengan pipa air

**STEP 2: INSTALASI CONDUIT (JIKA TANAM)**
- Lubangi dinding untuk tanam pipa conduit
- Pipa conduit diameter minimal 16 mm (untuk kabel 2×1,5 mm²)
- Sambungan pipa harus rapat
- Junction box di setiap belokan/percabangan

**STEP 3: TARIK KABEL**
- Gunakan wire puller (kawat penarik)
- Jangan tarik kabel terlalu kencang (bisa putus)
- Beri pelican/talk di ujung kabel untuk memudahkan tarik
- Sisakan panjang kabel di junction box (min 15 cm)

**STEP 4: SAMBUNGAN KABEL**
- Sambungan harus kuat & rapat
- Gunakan skun kabel + isolasi yang baik
- ATAU gunakan connector (wago, domino)
- Sambungan HARUS di dalam junction box (jangan di dalam conduit!)

**STEP 5: PASANG PANEL**
- Panel di tempat yang mudah diakses
- Tinggi MCB: 140-160 cm dari lantai
- Pasang grounding (kabel kuning-hijau ke batang grounding)
- Label setiap MCB (ruang tamu, kamar 1, AC, dll)

**STEP 6: TESTING**
- Cek kontinuitas kabel (pakai multimeter)
- Cek tidak ada short circuit
- Cek grounding (resistansi <5 ohm)
- Test setiap saklar & stop kontak
- Megger test (untuk pastikan isolasi bagus)

**STEP 7: FINISHING**
- Tutup semua junction box
- Pasang saklar & stop kontak
- Pasang lampu & test semua

SAFETY STANDARDS:

[!WARNING] SAFETY STANDARDS - ✅ WAJIB ADA GROUNDING (pentanahan) - ✅ WAJIB ADA ELCB/RCBO (pengaman bocor arus) - ✅ Kabel harus sesuai kapasitas (jangan undersized!) - ✅ Sambungan harus di junction box (tidak di conduit) - ✅ MCB sesuai beban (jangan overrated!) - ✅ Gunakan material SNI (jangan asal murah)

ESTIMASI BIAYA (per titik):

• Titik lampu: Rp 100.000-150.000
• Titik stop kontak: Rp 100.000-150.000
• Titik AC (dedicated): Rp 250.000-350.000
• Panel 4-6 group: Rp 800.000-1.200.000

B. Instalasi Plumbing (Air Bersih & Kotor)

SOP INSTALASI AIR BERSIH:

**SISTEM AIR BERSIH:**
`SUMBER AIR → POMPA → TOREN → DISTRIBUSI → TITIK AIR`

**KOMPONEN:**
1. Sumber air: PAM/sumur bor/sumur pompa
2. Pompa air (jika perlu)
3. Toren atas (gravity system - recommended)
4. Pipa distribusi
5. Fitting (elbow, tee, socket, dll)
6. Valve (keran utama, keran cabang)
7. Titik air (kran wastafel, shower, kloset, dll)

### JENIS PIPA

| Jenis Pipa | Kegunaan | Harga/Batang |
|:-----------|:---------|:-------------|
| **PVC (AW)** | Air dingin (paling umum) | Rp 30k-60k (untuk ½"-1") |
| **PPR** | Air panas+dingin (lebih kuat) | Rp 50k-100k |
| **Galvanis** | Outdoor (tahan karat) | Rp 80k-150k |

UKURAN PIPA:
• Main pipe (dari toren): 1" atau ¾"
• Distribusi ke kamar mandi: ½"
• Cabang ke kran: ½"

PROSEDUR:

**STEP 1: PLANNING**
- Gambar isometrik instalasi
- Tentukan lokasi toren (usahakan setinggi mungkin)
- Tentukan jalur pipa (hindari bentukan yang rumit)
- Hitung kebutuhan material

**STEP 2: INSTALASI TOREN**
- Toren di atas (min 2 meter dari titik air tertinggi)
- Dudukan toren harus kuat (besi siku/beton)
- Toren ukuran sesuai kebutuhan:
    - Rumah kecil (2 kamar): 500-800 liter
    - Rumah sedang (3 kamar): 1000-1500 liter
    - Rumah besar (4+ kamar): 2000+ liter

**STEP 3: INSTALASI PIPA**
- Potong pipa sesuai ukuran
- Sambung dengan socket + lem PVC (untuk PVC) atau hot fusion (untuk PPR)
- Pastikan sambungan rapat & tidak bocor
- Pipa ditanam di dinding (lebih rapi) atau exposed
- Gunakan klem pipa setiap 1 meter (untuk exposed)

**STEP 4: INSTALASI POMPA (JIKA PERLU)**
- Pompa di tempat yang kering & mudah diakses
- Sambung dengan check valve (agar air tidak balik)
- Sambung dengan pressure tank (optional, untuk stable pressure)
- Otomatis pompa dengan float switch di toren

**STEP 5: TESTING**
- Isi toren dengan air
- Buka semua kran untuk cek aliran
- Cek semua sambungan (jangan ada yang bocor!)
- Pressure test (tutup semua kran, cek apakah pressure turun)
- Jika ada bocor: perbaiki sambungan

**STEP 6: FINISHING**
- Tutup/tanam pipa yang masih exposed
- Pasang kran & fixture (wastafel, shower, dll)
- Test semua titik air

SOP INSTALASI AIR KOTOR:

PERSIAPAN: - [x] Lantai sudah di-cor & rata - [x] Keramik sudah tersedia (+5% untuk wastage) - [x] Pattern/motif sudah ditentukan - [x] Adukan & material tersedia

JENIS KERAMIK & HARGA

PROSEDUR:

STEP 1: PERSIAPAN LANTAI ├─ Bersihkan lantai dari debu/kotoran ├─ Basahi lantai (jangan terlalu basah) ├─ Ratakan jika ada yang tidak level (pakai mortar) ├─ Pasang benang pemandu (untuk guide kelurusan)

STEP 2: DRY LAY (PASANG TANPA LEM DULU) ├─ Tata keramik tanpa lem untuk cek pattern ├─ Tentukan starting point (biasanya dari tengah) ├─ Cek potongan di pinggir (usahakan simetris) ├─ Marking dengan pensil jika perlu

STEP 3: ADUKAN PEREKAT ├─ Semen instan (tile adhesive) - RECOMMENDED │ • Lebih kuat & cepat kering │ • Tidak susut │ • Harga: Rp 50k-80k per 25kg ├─ ATAU semen:pasir 1:4 (tradisional) │ • Lebih murah tapi risk susut/retak

STEP 4: PEMASANGAN ├─ Oleskan perekat di lantai dengan roskam bergerigi ├─ Tebal adukan: 5-10 mm ├─ Tempelkan keramik, tekan sambil putar sedikit ├─ Ketuk dengan palu karet untuk ratakan ├─ Cek level dengan waterpass ├─ Jarak nat: 2-3 mm (pakai cross spacer) ├─ Bersihkan perekat yang meluber ke nat

STEP 5: GROUTING (ISI NAT) ├─ Tunggu 24 jam setelah pasang keramik ├─ Siapkan adukan grouting ├─ Oleskan diagonal ke nat dengan rubber float ├─ Isi semua nat sampai penuh ├─ Tunggu 15-20 menit, lap dengan spons basah ├─ Polish dengan kain kering

STEP 6: CLEANING ├─ Bersihkan sisa grouting dengan kain ├─ Jangan injak dulu selama 24 jam ├─ Setelah 3 hari baru boleh digunakan normal

**QUALITY CHECK:**

✅ Level rata (tidak ada keramik yang lebih tinggi/rendah) ✅ Lurus & simetris ✅ Nat rapi & seragam (lebar sama semua) ✅ Tidak ada keramik yang goyang (bonding kuat) ✅ Tidak ada rongga di bawah keramik (test dengan ketuk)

**ESTIMASI:**

Konsumsi material (per m²): • Tile adhesive: 5-7 kg • Grouting: 1-1,5 kg • Cross spacer: 20-30 pcs

Waktu: • 1 tukang keramik: 8-12 m² per hari (tergantung ukuran)

---

#### **B. Pengecatan**

**SOP PENGECATAN:**

PERSIAPAN: ☑️ Permukaan sudah kering (plester min 14 hari, acian min 7 hari) ☑️ Permukaan bersih dari debu ☑️ Retak/lubang sudah di-patch dengan compound ☑️ Warna sudah ditentukan

JENIS CAT & HARGA:

JENIS CAT & HARGA

COVERAGE: • 1 liter cat = 10-12 m² (untuk 2 lapis) • 1 galon (2,5 liter) = 25-30 m²

PROSEDUR PENGECATAN TEMBOK:

STEP 1: SURFACE PREPARATION - Amplas permukaan untuk haluskan (grid 120-180) - Bersihkan debu dengan kemoceng/vacuum - Patch retak/lubang dengan wall filler/compound - Amplas lagi setelah compound kering

STEP 2: PLAMIR (OPTIONAL UNTUK HASIL HALUS) - Oleskan plamir tipis di seluruh permukaan - Ratakan dengan skrap - Tunggu kering (2-4 jam) - Amplas halus (grid 240-320) - Bersihkan debu

STEP 3: PRIMER/CAT DASAR - Aduk cat primer sampai rata - Encerkan sesuai petunjuk (biasanya 10-20% air) - Aplikasi dengan kuas (sudut) dan roller (area luas) - Tunggu kering (2-4 jam)

STEP 4: CAT LAPIS PERTAMA - Aduk cat finish sampai rata - Encerkan 10-15% air (jangan terlalu encer!) - Aplikasi dengan roller (vertical dulu, lalu horizontal) - Kuas untuk detail/sudut - Tunggu kering (4-6 jam)

STEP 5: CAT LAPIS KEDUA - Amplas ringan (grid 320) jika perlu - Bersihkan debu - Cat lapis kedua (bisa tanpa encerkan) - Hasil harus merata, tidak belang

STEP 6: TOUCH UP - Cek area yang kurang merata - Touch up dengan kuas kecil - Final check

STEP 7: CLEANING - Bersihkan lantai dari tetesan cat - Cuci roller & kuas - Simpan sisa cat (untuk touch up nanti)

**TIPS PENGECATAN:**
> [!TIP] TIPS PENGECATAN
> - ✅ Cat di pagi/siang hari (cahaya terang, cepat kering)
> - ✅ Jangan cat saat hujan/lembab (tidak akan kering sempurna)
> - ✅ Gunakan primer untuk warna gelap → terang (agar warna merata)
> - ✅ Gunakan masking tape untuk garis presisi
> - ✅ Roller lebih cepat & rata dari kuas untuk area luas
> - ✅ Kuas untuk detail, sudut, pinggiran

**ESTIMASI WAKTU:**
**ESTIMASI WAKTU (Per 100 m² - 2 lapis):**
- Plamir + amplas: 1 hari
- Primer: 0,5 hari
- Cat lapis 1: 0,5 hari
- Cat lapis 2: 0,5 hari
- **TOTAL:** 2,5-3 hari (2 tukang cat)

---

## 3. STANDAR MATERIAL & SPESIFIKASI

### 3.1 Material Database

**TABEL MATERIAL UTAMA & SUPPLIER RECOMMENDED:**

TABEL MATERIAL UTAMA & SUPPLIER RECOMMENDED:

CATATAN: • Harga update: Januari 2026 • Harga bisa berubah, selalu cek market price terbaru • Untuk volume besar (>Rp 50 juta): nego discount 5-10%

### 3.2 Material Quality Standards

**KRITERIA PEMILIHAN MATERIAL:**

[!NOTE] KRITERIA PEMILIHAN MATERIAL GRADE A (PREMIUM) - Untuk area visible/critical: - ✅ Merek ternama (top 3 brands) - ✅ Garansi pabrik minimal 5 tahun - ✅ Sertifikasi SNI/ISO - ✅ Harga: top 20% di market - 📍 Digunakan untuk: fasad, living room, master bedroom

GRADE B (STANDARD) - Untuk area umum: - ✅ Merek lokal terpercaya - ✅ Kualitas baik, harga sedang - ✅ Sertifikasi SNI - ✅ Harga: mid-range - 📍 Digunakan untuk: kamar tidur, dapur, garasi

GRADE C (EKONOMIS) - Untuk area tersembunyi: - ✅ Fungsi utama: struktural/tidak terlihat - ✅ Fokus: kuat & awet (bukan estetika) - ✅ Harga: ekonomis - 📍 Digunakan untuk: pondasi, struktur tertutup, dll

❌ JANGAN GUNAKAN: - Material tanpa merek (unknown brand) - Material bekas/second (kecuali kayu reclaimed untuk desain) - Material tanpa garansi untuk area critical - Material di bawah standar SNI

### 3.3 Supplier Management

**PREFERRED VENDOR LIST:**

KATEGORI: MATERIAL UTAMA ┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ SUPPLIER │ PRODUK │ RATING │ PAYMENT │ ├─────────────────────┼──────────────────┼────────┼─────────────┤ │ Toko Bangun Jaya │ Semen, Pasir, │ ★★★★★ │ 7 hari │ │ Depok │ Bata, Besi │ │ (trusted) │ │ WA: 0812-xxxx-xxxx │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Multi Baja │ Besi Beton │ ★★★★☆ │ 14 hari │ │ Jakarta │ Wiremesh │ │ │ │ WA: 0815-xxxx-xxxx │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Keramik Indo │ Keramik, Granit │ ★★★★★ │ 30 hari │ │ Sawangan │ Sanitary │ │ (min 20jt) │ │ WA: 0821-xxxx-xxxx │ │ │ │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘

RATING CRITERIA: ★★★★★ = Excellent (harga, kualitas, delivery, service semua bagus) ★★★★☆ = Very Good (1-2 aspek bisa lebih baik) ★★★☆☆ = Good (ada beberapa issue tapi masih acceptable) ★★☆☆☆ = Fair (use only jika tidak ada alternatif) ★☆☆☆☆ = Poor (avoid!)

PAYMENT TERMS: • Cash: discount 2-3% • Tempo 7 hari: harga normal • Tempo 14 hari: +1% • Tempo 30 hari: +2-3%

**SOP PROCUREMENT:**

STEP 1: PLANNING - List material dari RAB - Cek stock di warehouse (jika ada) - Hitung kebutuhan + wastage (5-10%)

STEP 2: QUOTATION - Minta quote dari min 2-3 supplier - Compare: harga, kualitas, delivery time, payment term - Pilih yang best value (bukan hanya murah!)

STEP 3: PURCHASE ORDER - Buat PO tertulis (WA/email) - Mention: item, qty, spec, harga, delivery date, payment term - Minta konfirmasi dari supplier

STEP 4: DELIVERY - Cek material saat sampai di site - Quantity sesuai PO? - Quality OK? (tidak rusak/cacat) - Tanda terima + foto

STEP 5: PAYMENT - Payment sesuai term yang disepakati - Simpan invoice & bukti transfer - Update accounting (untuk tracking cost)

STEP 6: EVALUATION - Rate supplier setelah proyek selesai - Update database: harga terbaru, rating, catatan

4. WORK INSTRUCTION UNTUK TUKANG

4.1 Standar Kerja Harian

DAILY ROUTINE:

**PAGI (07:00-12:00):**
- **07:00 - Kumpul & briefing**
    - Absensi
    - Target hari ini
    - Safety reminder
    - Pembagian tugas
- **07:30 - Mulai kerja**
    - Persiapan tools & material
    - Set up safety (APD, barrier, dll)
    - Eksekusi sesuai planning
- **09:30 - Break 15 menit** (snack + minum)
- **10:00 - Lanjut kerja**
- **12:00 - Ishoma** (makan + sholat)

**SIANG (13:00-17:00):**
- **13:00 - Lanjut kerja**
- **15:00 - Break 15 menit**
- **15:15 - Lanjut kerja**
- **17:00 - Cleaning & packing**
    - Bersihkan area kerja
    - Simpan tools & material
    - Buang sampah
    - Daily report ke supervisor
- **17:30 - Pulang**

**PRODUCTIVITY STANDARDS:**

[!NOTE] PRODUCTIVITY STANDARDS TARGETS PER HARI (1 TUKANG + 1 HELPER):

PEKERJAAN BONGKARAN: - Bongkar plafond: 20-25 m² - Bongkar keramik lantai: 25-30 m² - Bongkar dinding bata: 8-10 m²

PEKERJAAN STRUKTUR: - Galian tanah: 2-3 m³ - Pasang besi pondasi: 4-5 titik - Pengecoran: tergantung volume (1-2 m³ jika manual)

PEKERJAAN DINDING: - Pasang bata: 7-10 m² (1 tukang) - Plester dinding: 10-12 m² - Acian: 15-20 m²

PEKERJAAN FINISHING: - Pasang keramik: 8-12 m² - Pengecatan: 40-50 m² (1 lapis) - Kusen pintu: 1-2 set

CATATAN: - Target ini untuk pekerjaan normal (tidak terlalu rumit) - Bisa kurang jika kondisi sulit (akses terbatas, detail rumit, dll) - Yang penting: QUALITY > SPEED!

4.2 Work Safety Rules

10 GOLDEN RULES KESELAMATAN KERJA:

**10 GOLDEN RULES KESELAMATAN KERJA:**

1.  **WAJIB PAKAI APD!**
    - Helm safety (setiap saat di site)
    - Sepatu safety (bukan sandal!)
    - Sarung tangan (saat handle material kasar/tajam)
    - Masker (saat bongkar, amplas, cat)
    - Safety goggles (saat gerinda, bor overhead)

2.  **CEK TOOLS SEBELUM PAKAI!**
    - Gerinda: disc tidak retak, handle kuat
    - Tangga: tidak goyang, karet anti-slip OK
    - Scaffolding: semua sambungan terkunci
    - Power tools: kabel tidak kupas, grounding OK

3.  **JANGAN KERJA SENDIRIAN DI KETINGGIAN!**
    - Minimal 2 orang (1 di atas, 1 di bawah)
    - Gunakan harness untuk >3 meter
    - Pasang safety net jika perlu

4.  **MATIKAN LISTRIK SEBELUM KERJA INSTALASI!**
    - OFF MCB yang sesuai
    - Test dengan tester (pastikan benar OFF)
    - Lock MCB atau pasang sign "SEDANG DIKERJAKAN"

5.  **JANGAN BONGKAR STRUKTUR UTAMA TANPA IZIN!**
    - Kolom, balok, sloof: JANGAN DIBONGKAR!
    - Jika ragu: tanya PM/engineer dulu
    - Safety > Speed!

6.  **RAPIKAN AREA KERJA!**
    - Paku/besi: masukkan ke container, jangan berantakan
    - Kabel tools: rapikan, jangan sampai orang tersandung
    - Material: tata rapi, jangan tumpuk terlalu tinggi

7.  **HATI-HATI DENGAN API!**
    - Las/cutting: siapkan APAR di dekat
    - Cek sekitar tidak ada material mudah terbakar
    - Jangan merokok saat ada material flammable (cat, thinner, dll)

8.  **JANGAN KERJA SAAT KONDISI TIDAK FIT!**
    - Sakit: istirahat, jangan dipaksakan
    - Kurang tidur: istirahat dulu
    - Mabuk/pengaruh alkohol: DILARANG KERAS!

9.  **KOMUNIKASI YANG JELAS!**
    - Jika ada bahaya: teriak "AWAS!" keras-keras
    - Saat angkat barang berat: "ANGKAT!" bareng
    - Report masalah ke supervisor segera

10. **JIKA TERJADI KECELAKAAN:**
    - STOP kerja segera!
    - Bantu korban (first aid jika perlu)
    - Panggil supervisor/PM
    - Telp ambulans jika serius (119)
    - Jangan panik, tetap tenang!

**LARANGAN DI SITE:**

> [!CAUTION] LARANGAN DI SITE
> **❌ DILARANG KERAS:**
> - Mabuk/narkoba di site
> - Kerja sambil main HP (bisa celaka!)
> - Buang sampah sembarangan
> - Mencuri material/tools
> - Bertengkar dengan rekan kerja
> - Membawa orang luar tanpa izin
> - Tidur saat jam kerja
> - Parkir kendaraan sembarangan (ganggu akses)
> 
> **SANKSI:**
> - Peringatan 1: Warning lisan
> - Peringatan 2: Warning tertulis + potong fee 10%
> - Peringatan 3: Potong fee 25%
> - Pelanggaran berat (mabuk, mencuri): **PECAT langsung!**

---

## 5. EQUIPMENT & TOOLS MANAGEMENT

### 5.1 Inventory Equipment

**DAFTAR EQUIPMENT RENOVASIA:**

INVENTORY TOOLS & EQUIPMENT:

TOTAL ASSET VALUE: ±Rp 85 juta

[!NOTE] NOTES - Inventory update: Januari 2026 - Kondisi "Perlu service": schedule maintenance ASAP - Equipment di site: return ke warehouse saat proyek selesai

5.2 SOP Equipment Management

BORROWING SYSTEM:

**PROSEDUR PEMINJAMAN TOOLS:**

**STEP 1: REQUEST**
- PM/Site Supervisor mengisi form "Tool Request"
- Mention: item, qty, project, estimasi durasi pakai
- Submit ke warehouse admin (WA/form digital)

**STEP 2: APPROVAL**
- Warehouse admin cek availability
- Jika available: approve
- Jika tidak: infokan kapan bisa atau suggest alternatif

**STEP 3: CHECKOUT**
- PM/Supervisor datang ke warehouse
- Cek kondisi tools (baik/rusak?)
- Tanda tangan form serah terima
- Foto (optional tapi recommended)

**STEP 4: PENGGUNAAN**
- Gunakan sesuai fungsi (jangan disalahgunakan!)
- Maintenance harian (bersihkan after use)
- Simpan di tempat aman (jangan hilang/dicuri!)

**STEP 5: RETURN**
- Bersihkan tools sebelum kembalikan
- Return ke warehouse
- Warehouse admin cek kondisi
- Jika rusak karena kelalaian: charge repair cost
- Tanda tangan form serah terima kembali

MAINTENANCE SCHEDULE:

**DAILY MAINTENANCE (SETIAP SELESAI PAKAI):**
- [x] Bersihkan dari debu/kotoran
- [x] Lap dengan kain kering
- [x] Simpan di tempat kering (tidak lembab)
- [x] Power tools: gulung kabel dengan rapi

**WEEKLY MAINTENANCE (SETIAP JUMAT):**
- [x] Cek kondisi umum (ada yang rusak/aus?)
- [x] Cek baut/skrup (kencangkan jika kendor)
- [x] Lumasi bagian yang bergerak (WD-40/oli)
- [x] Charge battery (untuk cordless tools)

**MONTHLY MAINTENANCE:**
- [x] Deep cleaning semua tools
- [x] Cek kondisi detail (carbon brush, bearing, dll)
- [x] Minor repair (ganti part yang aus)
- [x] Update inventory condition

**ANNUAL MAINTENANCE:**
- [x] Service besar ke service center resmi (untuk power tools)
- [x] Replace tools yang sudah tidak layak pakai
- [x] Update inventory (disposal old, purchase new)

**REPLACEMENT POLICY:**

TOOLS HILANG/RUSAK:

KATEGORI KERUSAKAN: 1. Normal Wear & Tear (pemakaian wajar) → Replacement by company (no charge)

1. Rusak Karena Kelalaian (salah pakai, tidak rawat) → Charge 50% dari harga tools ke user

2. Hilang Karena Kelalaian (tidak dijaga, dicuri) → Charge 100% dari harga tools ke user

PROSEDUR CLAIM: 1. Report ke warehouse admin max 1×24 jam 2. Jelaskan kronologi kejadian 3. Warehouse admin investigate 4. Keputusan category kerusakan 5. Jika charge: potong dari fee tukang/PM

---

## 6. SITE SAFETY MANAGEMENT

### 6.1 Safety Program

**RENOVASIA SAFETY CULTURE:**

> [!TIP] RENOVASIA SAFETY CULTURE
> **VISI SAFETY:**
> "Zero Accident - Everyone Goes Home Safe"
> 
> **KOMITMEN MANAGEMENT:**
> - ✅ Safety adalah PRIORITAS #1 (di atas speed & cost!)
> - ✅ Semua biaya APD & safety equipment ditanggung company
> - ✅ Training safety untuk semua worker (mandatory!)
> - ✅ No punishment untuk report safety issue (encourage openness)

**SAFETY ORGANIZATION:**

**SAFETY ORGANIZATION STRUCTURE:**

- **OWNER/DIRECTOR**
    - Ultimate responsibility
    - Approve safety budget & policy
- **PROJECT MANAGER**
    - Implement safety program
    - Site inspection weekly
    - Incident investigation
- **SITE SUPERVISOR**
    - Daily safety briefing
    - Enforce safety rules
    - Report hazard immediately
    - First responder for incident
- **WORKERS**
    - Follow safety rules
    - Use APD correctly
    - Report unsafe condition
    - Stop work if unsafe

### 6.2 Safety Training Program

**MANDATORY TRAINING:**

**INDUCTION TRAINING (SEMUA NEW WORKER):**
- Duration: 2 jam
- Topics:
    - Company safety policy
    - Site safety rules
    - APD usage (demo praktek)
    - Emergency procedure
    - Hazard identification
    - Rights & responsibilities

**SKILL-BASED TRAINING:**
- **Working at Height (untuk tukang atap, plafond)**
    - Tangga safety
    - Scaffolding assembly
    - Harness usage
    - Fall protection
- **Electrical Safety (untuk tukang listrik)**
    - Lockout/tagout procedure
    - Voltage testing
    - Grounding verification
    - Fire prevention
- **Heavy Equipment (untuk operator)**
    - Molen operation
    - Forklift (jika ada)
    - Crane signal (jika pakai crane)
- **First Aid & Emergency Response**
    - CPR
    - Bleeding control
    - Burn treatment
    - Emergency call procedure

**REFRESHER TRAINING:**
- Setiap 6 bulan (untuk update & reminder)
- Atau saat ada incident (lesson learned session)

### 6.3 Hazard Identification & Control

**COMMON HAZARDS DI SITE KONSTRUKSI:**

### COMMON HAZARDS DI SITE KONSTRUKSI

| HAZARD | RISK | CONTROL MEASURES |
|:-------|:-----|:-----------------|
| **JATUH DARI KETINGGIAN** | • Patah tulang<br>• Cedera kepala<br>• Fatal | • Pakai tangga yang kuat<br>• Scaffolding sesuai standar<br>• Harness untuk >3m<br>• Safety net jika perlu |
| **TERTIMPA BENDA JATUH** | • Cedera kepala<br>• Patah tulang | • Helm wajib dipakai<br>• Barrier di bawah work area<br>• Hoist material dgn hati2 |
| **TERSENGAT LISTRIK** | • Luka bakar<br>• Fatal | • Lock MCB saat kerja<br>• Test voltage sebelum touch<br>• Grounding wajib<br>• Gunakan tools insulated |
| **TERTUSUK PAKU/BESI** | • Luka tusuk<br>• Tetanus | • Sepatu safety wajib<br>• Rapikan paku bekas<br>• Buang material tajam dgn hati-hati |
| **TERHIRUP DEBU/CHEMICAL** | • Gangguan pernapasan<br>• Penyakit paru-paru | • Masker wajib saat bongkar/amplas/cat<br>• Ventilasi yang baik<br>• Siram untuk kurangi debu |
| **KEBAKARAN** | • Luka bakar<br>• Property damage | • APAR tersedia & accessible<br>• No smoking area<br>• Jauhkan flammable dari api<br>• Training pemakaian APAR |
| **COLLAPSE/RUNTUH** | • Tertimpa<br>• Fatal | • Jangan bongkar struktur utama<br>• Cek kondisi existing<br>• Penyangga yang kuat |

### 6.4 Emergency Procedure

**EMERGENCY CONTACT:**

> [!CAUTION] EMERGENCY CONTACT NUMBERS
> **🚨 AMBULANS: 119**
> **🚒 PEMADAM KEBAKARAN: 113**
> **👮 POLISI: 110**
> **🏥 RS TERDEKAT: (sesuai lokasi project)**
> 
> **📞 INTERNAL:**
> - Owner: 08XX-XXXX-XXXX
> - PM: 08XX-XXXX-XXXX
    - Supervisor: 08XX-XXXX-XXXX
    - Safety Officer: 08XX-XXXX-XXXX

**INCIDENT RESPONSE PROCEDURE:**

**JIKA TERJADI KECELAKAAN KERJA:**

**IMMEDIATE ACTION (0-5 menit):**
1.  STOP semua pekerjaan di area incident
2.  AMANKAN korban (jika masih dalam bahaya)
3.  BERIKAN pertolongan pertama (jika terlatih)
4.  PANGGIL bantuan:
    - Korban sadar & ringan: ke klinik terdekat
    - Korban serius: telp ambulans 119
    - Kebakaran: telp damkar 113

**SHORT TERM (5-30 menit):**
5.  INFORMASI ke PM/Owner (telp/WA)
6.  AMANKAN area (agar tidak ada korban tambahan)
7.  DOKUMENTASI (foto kondisi, saksi, dll)
8.  JANGAN ubah kondisi area (untuk investigation)

**FOLLOW-UP (1-24 jam):**
9.  INVESTIGATION oleh PM + Safety Officer
    - Interview saksi
    - Identifikasi root cause
    - Buat incident report
10. CORRECTIVE ACTION
    - Perbaiki kondisi unsafe
    - Training tambahan jika perlu
    - Update safety procedure
11. COMMUNICATION
    - Brief ke semua worker (lesson learned)
    - Update safety meeting
    - Share ke tim lain (agar tidak terulang)

**INCIDENT REPORT TEMPLATE:**

┌──────────────────────────────────────────────────┐ │ FORMULIR LAPORAN KECELAKAAN KERJA │ ├──────────────────────────────────────────────────┤ │ │ │ Tanggal & Waktu Kejadian: //2026 __ : __ │ │ Lokasi: _____ │ │ Proyek: ____ │ │ │ │ KORBAN: │ │ Nama: _____ │ │ Posisi: _____ │ │ Jenis Cedera: ____ │ │ Bagian Tubuh: _____ │ │ │ │ KRONOLOGI: │ │ _______ │ │ _______ │ │ _______ │ │ │ │ PENYEBAB (ROOT CAUSE): │ │ ☐ Tidak pakai APD │ │ ☐ Prosedur tidak diikuti │ │ ☐ Equipment rusak │ │ ☐ Kondisi tidak aman │ │ ☐ Lainnya: ____ │ │ │ │ TINDAKAN YANG SUDAH DIAMBIL: │ │ ______ │ │ ______ │ │ │ │ CORRECTIVE ACTION: │ │ ______ │ │ ______ │ │ │ │ Dilaporkan oleh: _____ │ │ Tanggal Laporan: _//2026 │ │ │ │ Approved by PM: ________ │ │ │ └──────────────────────────────────────────────────┘

### 6.5 Safety Inspection Checklist

**WEEKLY SAFETY PATROL:**

### CHECKLIST INSPEKSI KESELAMATAN MINGGUAN

**Project:** ______________________  **Date:** __/__/2026
**Inspector:** ____________________  **Waktu:** __:__

**A. PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (APD)**
- [ ] Semua worker pakai helm saat di site
- [ ] Sepatu safety dipakai (bukan sandal)
- [ ] Sarung tangan untuk pekerjaan sesuai
- [ ] Masker untuk pekerjaan berdebu
- [ ] Safety goggles untuk gerinda/bor overhead

**B. WORKING AT HEIGHT**
- [ ] Tangga kondisi baik (tidak goyang)
- [ ] Scaffolding terpasang sesuai standar
- [ ] Harness dipakai untuk kerja >3 meter
- [ ] Safety net terpasang jika diperlukan
- [ ] Tidak ada material di atas scaffolding yang bisa jatuh

**C. ELECTRICAL SAFETY**
- [ ] Kabel listrik tidak ada yang kupas
- [ ] Junction box tertutup rapat
- [ ] Grounding terpasang dengan baik
- [ ] Panel listrik bisa diakses (tidak terhalang)
- [ ] Extension cord tidak berlebihan (max 2 layer)

**D. FIRE PREVENTION**
- [ ] APAR tersedia & mudah diakses
- [ ] Tidak ada material flammable dekat api
- [ ] Area bebas rokok ditegakkan
- [ ] Las/cutting: ada fire watch

**E. HOUSEKEEPING**
- [ ] Area kerja rapi & bersih
- [ ] Paku/besi tajam sudah dirapikan
- [ ] Material ditata tidak menghalangi akses
- [ ] Sampah dibuang ke tempat sampah
- [ ] Jalan/akses tidak terhalang

**F. EQUIPMENT & TOOLS**
- [ ] Tools kondisi baik (tidak rusak)
- [ ] Power tools ada grounding
- [ ] Tools disimpan dengan rapi after use
- [ ] No makeshift/asal-asalan

**G. SIGNAGE & BARRIERS**
- [ ] Sign "Awas Proyek" terpasang
- [ ] Barrier di area berbahaya
- [ ] Sign "Helm Wajib" visible
- [ ] Emergency exit jelas

**H. FIRST AID & EMERGENCY**
- [ ] Kotak P3K tersedia & lengkap
- [ ] Emergency contact ditempel
- [ ] Jalur evakuasi jelas
- [ ] Semua worker tahu prosedur emergency

**FINDINGS (TEMUAN):**
1. _____________________________________________
2. _____________________________________________
3. _____________________________________________

**CORRECTIVE ACTION:**
1. _____________________________________________
2. _____________________________________________
3. _____________________________________________

**Due Date:** __/__/2026

**Signature Inspector:** _______________
**Signature PM:** ______________________

---

## 7. QUALITY CONTROL CHECKLIST

### 7.1 Phase-Based QC

**QC CHECKPOINT PER FASE:**

*(Sudah dijelaskan detail di Section 2, ini adalah summary)*

**FASE 1: PONDASI & STRUKTUR**
- [x] Kedalaman galian sesuai spec
- [x] Tulangan besi diameter & jarak sesuai
- [x] Mutu beton sesuai (K-225/K-250/dll)
- [x] Curing dilakukan minimal 7 hari
- [x] Tidak ada retak atau keropos
- [x] Photo documentation before & after

**FASE 2: DINDING & PASANGAN**
- [x] Dinding lurus & vertikal (lot test)
- [x] Nat rapi & seragam
- [x] Kolom praktis setiap 3-3,5 meter
- [x] Trasram terpasang tiap 1 meter
- [x] Plesteran rata & tidak retak
- [x] Photo documentation

**FASE 3: ATAP**
- [x] Rangka kuat & tidak goyang
- [x] Kemiringan sesuai (min 30 derajat)
- [x] Genteng tidak ada yang retak
- [x] Nok/wuwung rapat (tidak bocor)
- [x] Talang & downpipe terpasang & lancar
- [x] Test siram untuk cek bocor

**FASE 4: MEP (LISTRIK & PLUMBING)**
- [x] Instalasi listrik sesuai SNI
- [x] Grounding <5 ohm
- [x] Semua MCB sesuai beban
- [x] Test voltage & kontinuitas OK
- [x] Pipa air tidak bocor (pressure test)
- [x] Semua titik air lancar

**FASE 5: FINISHING**
- [x] Keramik level & tidak retak
- [x] Nat rapi & warna seragam
- [x] Cat rata & tidak mengelupas
- [x] Pintu/jendela buka-tutup lancar
- [x] Hardware (kunci, engsel) berfungsi
- [x] Sanitari tidak bocor

**FASE 6: HANDOVER**
- [x] All defect list sudah diperbaiki
- [x] Cleaning menyeluruh
- [x] Test semua fungsi (listrik, air, pintu, dll)
- [x] Dokumentasi lengkap (foto before-after)
- [x] As-built drawing (untuk proyek >Rp 300jt)
- [x] Client walkthrough & sign-off

### 7.2 Rework Prevention

**COMMON DEFECTS & PREVENTION:**

| DEFECT UMUM | PENYEBAB | PREVENTION |
|:------------|:---------|:-----------|
| **DINDING RETAK** | • Curing kurang<br>• Mortar terlalu sedikit semen | • Siram 3×/hari min 3 hari<br>• Cek mixing ratio semen:pasir<br>• Gunakan trasram setiap 1m |
| **BETON KEROPOS** | • Vibrator kurang<br>• Adukan terlalu kental | • Sodok dengan rapat<br>• Cek slump test<br>• Gunakan ready mix |
| **PLESTERAN MENGELUPAS** | • Surface tidak basah saat plest<br>• Curing kurang | • Basahi dinding dulu<br>• Ciprat dulu untuk adhesion<br>• Siram setelah plester |
| **KERAMIK RETAK/TIDAK LEVEL** | • Lantai tidak rata<br>• Adukan tidak merata | • Ratakan lantai dulu<br>• Pakai tile adhesive (lebih baik dari manual mix)<br>• Cek level setiap keramik |
| **CAT MENGELUPAS** | • Surface masih basah/lembab<br>• Primer tidak dipakai | • Tunggu 14 hari setelah plester/acian<br>• Gunakan primer wajib<br>• Cat saat cuaca cerah |
| **ATAP BOCOR** | • Nok tidak rapat<br>• Overlap genteng kurang | • Pasang dengan mortar<br>• Overlap min 10cm<br>• Test siram sebelum selesai |
| **PINTU SUSAH BUKA/TUTUP** | • Kusen tidak vertikal<br>• Engsel kendor | • Cek vertikalitas kusen<br>• Ukuran daun pintu pas<br>• Gunakan engsel yang kuat |

---

## 8. COMMON PROBLEMS & SOLUTIONS

### 8.1 Troubleshooting Guide

**MASALAH UMUM DI LAPANGAN & SOLUSINYA:**

**PROBLEM 1: MATERIAL TERLAMBAT DATANG**
- **Dampak:** Delay schedule, tukang idle
- **Solusi:**
    - SHORT TERM: Kerjakan pekerjaan lain yang bisa dikerjakan
    - FOLLOW UP: Telp supplier untuk ETA
    - ESCALATE: Jika critical, owner/PM nego dengan supplier
    - PREVENTION: Order material 1 minggu sebelum butuh

**PROBLEM 2: CUACA BURUK (HUJAN TERUS)**
- **Dampak:** Pekerjaan outdoor stop
- **Solusi:**
    - SHIFT FOCUS: Kerjakan pekerjaan indoor
    - PROTECTION: Pasang terpal untuk proteksi area kerja
    - RESCHEDULE: Adjust timeline (komunikasi ke client)
    - PREVENTION: Check weather forecast, plan accordingly

**PROBLEM 3: CLIENT MINTA PERUBAHAN/TAMBAHAN**
- **Dampak:** Scope creep, cost overrun, delay
- **Solusi:**
    - STOP DULU: Jangan langsung kerjakan
    - QUOTE: Buat quotation untuk change order
    - APPROVAL: Minta approval tertulis + DP change order
    - EXECUTE: Setelah DP diterima baru kerjakan
    - PREVENTION: Scope detail & jelas sejak awal

**PROBLEM 4: TUKANG RESIGN TENGAH JALAN**
- **Dampak:** Shortage manpower, quality inconsistent
- **Solusi:**
    - IMMEDIATE: Cari pengganti dari database
    - HANDOVER: Tukang lama brief tukang baru
    - SUPERVISE: PM/supervisor monitor lebih ketat
    - PREVENTION: Treat tukang dengan baik, bayar on-time

**PROBLEM 5: MATERIAL TIDAK SESUAI SPEC**
- **Dampak:** Quality issue, rework, client complaint
- **Solusi:**
    - REJECT: Tolak material, minta ganti dari supplier
    - DOCUMENT: Foto & report kondisi material
    - CLAIM: Claim ke supplier (jika sudah bayar)
    - PREVENTION: QC saat material datang, cek sebelum pasang

**PROBLEM 6: BUDGET OVERRUN (ACTUAL > RAB)**
- **Dampak:** Margin tergerus, cashflow negatif
- **Solusi:**
    - IDENTIFY: Cari tahu kenapa over (harga naik? qty lebih? waste?)
    - MITIGATE: Cost reduction di item lain jika memungkinkan
    - NEGOTIATE: Diskusi dengan client untuk additional budget
    - STOP-LOSS: Jika >10% overrun, stop & re-evaluate
    - PREVENTION: RAB detail, monitoring cost weekly

**PROBLEM 7: NEIGHBOR COMPLAINT (BERISIK, DEBU, DLL)**
- **Dampak:** Tension dengan tetangga, police report (worst case)
- **Solusi:**
    - APOLOGIZE: Minta maaf ke tetangga
    - MITIGATE: Kurangi noise (kerja jam wajar), kurangi debu (siram air)
    - COMMUNICATE: Jelaskan timeline (kapan selesai)
    - PREVENTION: Brief tetangga sebelum mulai, kasih "oleh-oleh" kecil

### 8.2 Escalation Matrix

**KAPAN HARUS ESCALATE KE PM/OWNER:**

LEVEL 1: TUKANG/SUPERVISOR HANDLE SENDIRI - Material minor habis (paku, kawat, dll) - Pekerjaan rutin sehari-hari - Minor adjustment yang tidak rubah scope

LEVEL 2: REPORT KE PM (INFO ONLY) - Progress update harian/mingguan - Material major akan habis (semen, besi, dll) - Minor delay (<1 hari) - Client visit/request info

LEVEL 3: ESCALATE KE PM (PERLU KEPUTUSAN) - Change order request dari client - Material delivery delay >2 hari - Tukang resign/shortage manpower - Budget variance >5% - Quality issue yang butuh rework - Delay >2 hari dari schedule

LEVEL 4: ESCALATE KE OWNER (URGENT/CRITICAL) - Budget overrun >10% - Client minta cancel/stop proyek - Accident/incident di site - Legal issue (neighbor complaint, izin, dll) - Force majeure (bencana alam, dll) - Delay >1 minggu dari schedule

RESPON TIME: - Level 1: Same day - Level 2: Same day - next day - Level 3: Max 1×24 jam - Level 4: IMMEDIATE (call/WA langsung) ```

9. PERFORMANCE STANDARDS

9.1 KPI untuk Operasional

METRICS YANG DIMONITOR:

[!TIP] OPERATIONAL KPI DASHBOARD 1. QUALITY PERFORMANCE - Rework Rate: Target <5% - Client Satisfaction: Target >90% - Defect per Project: Target <10 items

2. SCHEDULE PERFORMANCE - On-Time Delivery: Target >85% - Average Delay: Target <7 days - Schedule Variance: Target <10%

3. COST PERFORMANCE - Cost Variance: Target ±5% - Material Wastage: Target <8% - Budget Overrun Rate: Target <10% of projects

4. SAFETY PERFORMANCE - Accident Frequency: Target ZERO - Near Miss Report: Target >5 per month (good!) - APD Compliance: Target 100%

5. PRODUCTIVITY - Revenue per Manday: Target >Rp 500k - Project Completion: Target 2-3 per month - Man-hour Efficiency: Target >75%

9.2 Reward & Recognition

PERFORMANCE INCENTIVE:

UNTUK TUKANG/WORKER:

🏆 BEST WORKER OF THE MONTH: - Kriteria: - Kualitas kerja excellent (no rework) - Safety compliance 100% - Attitude baik (teamwork, respect) - Reward: Bonus Rp 500.000 + Certificate

🏆 PERFECT ATTENDANCE: - Kriteria: - Hadir full sebulan (tidak absent) - On-time setiap hari - Reward: Bonus Rp 200.000

🏆 SAFETY CHAMPION: - Kriteria: - Report safety hazard - Help improve safety condition - Reward: Bonus Rp 300.000

UNTUK PROJECT MANAGER/SUPERVISOR:

🏆 PROJECT EXCELLENCE: - Kriteria: - Margin >60% - On-time delivery - Client satisfaction >90% - Zero accident - Reward: Bonus 2-3% dari profit proyek

🏆 ANNUAL BEST PM: - Kriteria: - Handle >10 proyek per tahun - Overall performance excellent - Team development contribution - Reward: Bonus Rp 5-10 juta + Trophy

10. IMPLEMENTATION ROADMAP

10.1 Rollout Plan

FASE IMPLEMENTASI OPERATIONAL EXCELLENCE:

BULAN 1: PREPARATION & TRAINING - Week 1-2: - Sosialisasi framework ini ke semua PM & supervisor - Print & distribute SOP ke setiap project site - Procurement APD & safety equipment - Setup inventory system (digital/excel) - Week 3-4: - Safety training untuk semua worker - SOP training per tahapan pekerjaan - Equipment management training - Quality control training

BULAN 2-3: PILOT IMPLEMENTATION - Pilih 2-3 proyek sebagai pilot - Implement semua SOP & checklist - Daily/weekly monitoring ketat - Gather feedback dari tim - Adjust SOP jika perlu

BULAN 4-6: FULL ROLLOUT - Implement ke semua proyek - Monthly review & improvement - Share best practice antar proyek - Recognize & reward good performance

ONGOING: CONTINUOUS IMPROVEMENT - Quarterly review SOP (update jika perlu) - Annual safety week (campaign & refresher) - Benchmarking dengan industri - Innovation & improvement program

10.2 Success Metrics

BAGAIMANA KITA TAHU FRAMEWORK INI BERHASIL?

3 BULAN SETELAH IMPLEMENTASI: - ✅ Zero accident (tidak ada kecelakaan kerja) - ✅ Rework rate turun dari 15% → <8% - ✅ APD compliance naik dari 60% → >90% - ✅ Material wastage turun dari 12% → <8%

6 BULAN SETELAH IMPLEMENTASI: - ✅ On-time delivery naik dari 70% → >85% - ✅ Client satisfaction naik dari 80% → >90% - ✅ Budget variance membaik (±5% dari RAB) - ✅ Worker satisfaction meningkat (low turnover)

12 BULAN SETELAH IMPLEMENTASI: - ✅ Margin proyek stabil di 60-65% - ✅ Repeat client rate >40% - ✅ Brand reputation meningkat (referral naik) - ✅ Operational excellence jadi culture (bukan program)

📝 PENUTUP

Operational Excellence bukan tentang sempurna, tapi tentang konsisten.

Yang penting: 1. ✅ Ikuti SOP - jangan asal-asalan 2. ✅ Safety First - pulang dengan selamat lebih penting dari cepat selesai 3. ✅ Quality Over Speed - kerjakan sekali, kerjakan dengan benar 4. ✅ Continuous Learning - hari ini lebih baik dari kemarin

Dokumen ini adalah living document - akan terus di-update seiring pengalaman dan pembelajaran.

Questions or Suggestions?
Hubungi PM atau Owner.

Terakhir diupdate: 28 Januari 2026
Version: 1.0
Status: Active - Mandatory Implementation

Approved by:

Owner/Director: ___
Date: /__/2026

"Excellence is not a destination; it is a continuous journey that never ends." - Brian Tracy